这是百色老板问得最多的一个：ERP上了大半年。账上还有货，货架上却是空的。我一般先说句实话，软件不会自己数数。对不上账，八成是四道口子里有一道在漏。挨个查，比换系统有用。库存对不上，十有八九不是软件的锅。软件的算法就那几行，错不了。
入库：单子是不是跟着货走
本地很多厂是货先到、单子后补。只要有一次忘了补，账面就永久少了一笔。我的建议是把入库动作钉死在门口，货进门先扫码，没单子不许卸。这条规矩一开始会得罪人，坚持住就好。我处理过最麻烦的一次，是库管把退货放在了待处理区，账上一直没动。
听着不近人情，可你坚持一个月，准确率能从八成上到九成五以上。仓管一开始也抵触。右江区一家做铝材的试了两个月，仓管后来自己都说，省了不少解释的功夫。门口扫码这一步，一开始肯定有人嫌慢。你就说一句话：不扫不让进门。放到百色也一样。田阳区有家做铝材加工的，光产品规格就400多个。靠人脑根本记不住。
领料和退货这两个口子
做铝材加工的厂，辅料领用尤其乱。我的笨办法是定额领料加超额登记，一单定额多少。超了要班组长签字，不堵死但能看见。看不见的漏洞，永远补不上。这里有个本地的数。百色的铝土矿储量在10亿吨上下，排在全国前列。这类大厂的过程记录细到分钟级。准确率上去之后，最开心的是仓管自己。他不用再背莫名其妙的锅了。
退货也是个口子。客户退回来的货往仓库一放，单子没人开。这个口子不补，一年能少几十万的账。我建议退货跟入库走同一道门，同一套扫码，别另开一处。补个本地的背景数。百色常住人口约350万，产业工人基数不小。可既懂工艺又会用系统的班组长不好招。退货这个口子，很多厂是忽略的。东西回来了，钱还没退，账就悬着。
盘点：别一年才盘一次
一年盘一次，等于一年错一次。我建议做循环盘点：每天抽十个货位。一个月就能过一遍，工作量不大，问题当天发现。盘出差异当天查，别攒到月底，攒着谁也说不清。循环盘点这块，我建议每天固定时间做。形成习惯，人就不觉得是负担了。
总结
库存对不上，先查入库、领料、退货、盘点这四道口。你要想动手，先做一周循环盘点，把差异记下来。记满一周发我，我帮你定位是哪道口在漏。